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        速冷速熱模溫機的工作原理

        速冷速熱模溫機又稱速冷速熱高光模溫機,高光蒸汽模溫機。它的工作是采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當注塑機合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個設定值(一般在130度-140度間),然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個注塑過程。整個注塑過程統稱為高光蒸汽注塑。

      速冷速熱模溫機的優勢

        在普通的注射成型加工中,將模具溫度設低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產生匯線,造成外觀品質不良。相反,將模具溫度設高時,可以提高產品表面的外觀品質,但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時延長了成型周期,提高了成本。

        高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內模具的溫度,從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。高光蒸汽注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,徹底解決塑料產品的表面縮水現象,并使產品表面光潔度達到鏡面水平。產品不需要噴涂的后續加工,有效降低成本,縮短交貨時間。 此外,高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象,從而使產品品質更加完美。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動性,提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

      2018年11月02日

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